1、组成
吹塑模具、铸塑模具和热成型模具的结构比较简单。
压塑模具、注塑模具和传塑模具的结构比较复杂，构成这种模具的零件也比较多。
基本部件包括：
①成型部件，包括凹模、凸模、各种成型芯，都是成型产品内、外表面或上、下端、侧孔、侧凹、螺纹的部件。
②用于固定模具或支撑压力的支撑部件，包括模座板、固定板、支撑板、垫块等。
③导向部件，包括导柱和导套，用于确定模具或引入机构运动的相对位置。
④抽芯部件，包括斜销、滑块等，在模具打开时用于抽出活动型芯，使产品脱模。
⑤推出部件，包括推杆、推管、推块、推件板、推件环、推杆固定板、推板等。，以使产品脱模。标准模架多用于注塑模具的推广，由结构、形式、尺寸标准化、系列化的基本部件组成，模腔可根据产品形状进行加工。使用标准模具有利于缩短模具周期。
2、模座零件的常用功能
定模板(面板)：将前模固定在注塑机上.
流道板(水口板)：在开模时去除废料柄，使其自动脱落(三板模).
固定模固定板(A板)：成型产品前模部分.
动模固定板(B板)：模具部分成型产品.
垫片：模脚，它的作用是使顶板有足够的活动空间。.
推板:开模时，产品从模具中推出，通过顶杆、顶块、斜顶等推出零件。.
移动模板(底板)：在注塑机上固定后模.
导柱和导套:起导向定位作用，辅助前后模具开模、模具和基本定位。.
支撑柱(支撑)：提高B板的强度，有效避免B板长期生产造成的变形.
顶板导柱(中托司)：定位推板，保证顶出顺畅顺畅，.