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一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑、低泡沫成型的组合塑料模具，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。随着塑料工业的快速发展和一般工程塑料强度的不断提高，塑料产品的应用范围也在扩大，塑料产品的消耗也在增加。塑料模具是生产塑料制品的工具。它由几组部分组成，这种组合包含成型腔。注塑时，模具夹在注塑机上，熔融塑料注入成型腔，在腔内冷却成型，上下模分开，产品通过顶出系统从模腔顶出，后关闭下一次注塑，整个注塑过程循环进行。一般塑料模具由动模和定模组成。动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。注射成型时，动模与定模闭合形成浇注系统和型腔，开模时动模与定模分离，取出塑料制品。由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型，模具的结构可能会发生变化，但基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中，浇注系统和成型部件与塑料直接接触，并随塑料和产品而变化。它们是塑料模具中复杂、变化大、加工光洁度和精度高的部分。浇注系统是指塑料从喷嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道、浇口等。成型零件是指构成产品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆和排气口。在高科技驱动和支柱产业应用需求的推动下，我国塑料模具形成了巨大的产业链，从上游原辅材料工业加工、检测设备到下游机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑材料等主要应用产业，塑料模具发展充满活力。