硅胶辊义乌市须江橡胶制品有限公司主要经营【烫金轮】、【硅胶辊】、【pu轮】,被广泛应用印刷包装领域。
须江橡胶与您分享影响聚氨酯胶辊性能的几个主要因素:
1、多元醇分子量对胶辊性能的影响:
分子量的大小决定了聚氨酯弹性体中特性基团的密度;聚酯型随分子量增大,则其物性可提高;而聚醚型随分子量增加,则提高了其柔顺性,拉伸强度和模量会有所下降。一般应控制多元醇分子量在1100~2200之间。
2、予聚体异jing酸酯基(NCO)百分含量的影响:
随NCO增加,则硬度、抗撕裂,定伸强度,拉伸强度提高,且予聚体粘度降低,易于脱泡和混合,而伸长率下降;NCO过高,则胶料固化速度过快,(釜中寿命变短),对浇注工艺极为不利。故NCO%一般在2.4~6.5%为宜。
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须江橡胶与您分享并条胶辊的选配
并条牵伸胶辊线速度高、发热蕞大,易磨损、缠绕。胶辊的选择和使用不当,将严重影响成纱质量和生产效率。并条胶辊的选择依据是:不出现机械波,蕞大限度地保证机器正常运行,嘉兴硅胶辊,减少棉花粘缠。前胶辊和第二档胶辊尤为重要,其硬度选型应根据所纺纱线的质量要求等因素综合决定;在满足质量要求的前提下,以硬度稍高为宜,硬度偏低则对环境温湿度要求较高。因此,在生产中应尽量使用硬度偏高的胶辊。
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硅胶辊义乌市须江橡胶制品有限公司主要经营【耐高温烫金轮】、【热转印硅胶辊】、【硅胶板】,被广泛应用印刷包装领域。
须江橡胶与您分享胶辊直径选择的误区
胶辊直径的选择,主要根据成纱质量的要求及摇架工艺的设定确定。在现有工艺及设备条件下,一般前胶辊直径在28.0mm~3O.5mm,大部分企业胶辊直径的选择都在上述范围内。因为过小直径的胶辊,橡胶容易失去弹性,导致硬度加大后对纤维握持能力变差、条干恶化。但对直径上限选择就不一样,在目前纺织形势十分严峻的条件下,为了节约成本,胶辊直径已突破上限,个别企业甚至用到36mm左右,认为这样的胶辊弹性好、回磨的次数又多,能够达到节约成本和提高质量的双重目的;其实这是一个很大的误区,白色硅胶辊加工定制,存在很多的弊端。
胶辊直径大固然有利于牵伸力界的延伸,在一定压力和胶辊硬度的情况下,对成纱质量有利。因此,如果在工艺和设备不变的情况下,白色硅胶辊批发,胶辊直径适当加大还是可行的。然而超出范围过大时,工艺设备不随之变化就容易引起橡胶变形过大,易引起机械波,而且摩擦力界重新分布,在现有摇架结构条件下易造成中区失压,牵伸效率极不稳定,条干、纱疵明显恶化。胶辊橡胶有一个自然老化期,一般约2年,即使在未使用的情况下,其弹性和硬度也会发生变化,导致成纱C值严重增大。
胶辊直径的选择还存在另一种误区,主要发生在四罗拉集聚纺装置中,原则上牵伸胶辊和导向胶辊直径应该一致,以利于互换、减少工作量并方便管理,在实际使用中却完全不是如此,不少企业两种胶辊直径甚至相差很大。当导向胶辊直径大于3Omm时,容易碰网格圈而影响质量和生产的顺利进行,甚至不能正常进行加压,使摇架疲劳加剧、消耗严重增加;当导向胶辊直径过小时,则容易使网格圈打顿,出现严重的粗细节纱疵口]。因此,两种胶辊直径差zui好不大于0.4mm,否则容易出现许多不必要的问题。
对策:根据自身的实际情况,在许可范围内合理选用胶辊直径,即不宜过大;如需增大,也应考虑工艺配套和回磨周期,避免浪费和质量恶化。对集聚纺牵伸胶辊和导向胶辊直径配置,zui好按标配3Omm,考虑到实际使用的情况,两种胶辊的直径也不宜相差太大。
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