浙江国信电力设备有限公司-放热焊接、火泥焊接
放热焊接（火泥焊接、热熔焊接）是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气焊接的现代焊接工艺。这个反应是在耐高温的石墨模具内进行的，放热反应过程只需要短短的几秒时间既可完成。放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连焊工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直焊或间焊加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的焊接焊头。当前，放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连焊方法。铜与铜、铜与钢、钢与钢、镀铜与镀铜、等金属都可以完美焊接。
产品特点：
1．焊接点的载流能力（熔点）与导线的载流能力相等；
2．因为焊接点是焊接而成的，是性的，不会老化；
3．焊接是一种性的分子结合，不会松脱；
4．焊接点象铜一样不受腐蚀性产物的影响；
5．焊接点能经受反复多次的大浪涌（故障）电流而不退化；
6．焊接方法简单，培训容易；
7．供焊接用的材料很轻，携带方便；
8．进行焊接时，无需外焊电源或热源；
9．从外观便能核查焊接的质量；
10．可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。
产品注意事项：
1、根据焊接材料形状尺寸，开具合适的模具，并配置相应型号的焊粉
2、焊接前对拉件进行处理，除油、除污物及氧化层
3、对模具进行充分预热，必须使用喷火炬（或瓦斯喷灯）烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分
4、安装好模具检查后倒入焊粉并点燃反应，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。
5、现场 1-2米范围之内，不得有易燃物品摆放，对模具进行清理并准备下次使用
产品使用说明：
步骤一：清洁模具，用加热的方法或一次试验性质的焊接来去除模具水气，把已清洁的金属导体放进熔模内,夹好模具使其没有缝隙。
步骤二：把金属隔离片放进模具反应腔的底部。
步骤三：把焊粉倒入模具腔中。
步骤四：把引火粉倒入焊粉上面留一些引火粉于模唇上。
步骤五：盖上熔模盖，再以点火枪向着模唇的引火粉点火。
步骤六：反应进行1分钟待金属溶液完全凝固，打开模具并清洁模具以备下一次的使用。一个完整的火泥焊接连焊器制作完成。
