嘉兴厂区打水井，嘉兴本地打井施工队-机钻深水井

钻井技术信息化，是智能化钻井的基础和前提。随着各种随钻测量技术的发展，可获得的井下信息越来越多。但目前的问题是获得的信息种类和信息量还很不够，钻头和钻柱在井下工作的各种动态参数几乎还是空白，井下复杂情况的信息还很少。另一方面，目前采用的钻井液压力脉冲波传送方式，信息从井下到地面的传输速度非常慢。这是今后要继续解决的问题。进一步的发展是信息的集成、共享和应用。近年来正在发展的三维可视化技术就是信息应用的一个方面。
近年来出现的智能完井技术，就是将各种传感器和电缆预置在完井管柱中。在油井生产过程中就可似不断地连续地采集和传输井下信息，然后通过控制系统的分析、决策，发出优化油井生产的指令。
 根据目前导向钻井技术的发展，智能化钻井技术的出现乃是顺理成章的事。智能化钻井应该是一个闭环钻井系统，通常由测量系统、控制系统和执行机构三部分组成，如图3-27所示。在钻进过程中，执行机构的动作应根据控制系统的指令来完成，而控制系统所发出的指令则应根据设计井的要求及实钻测量反馈信息来确定。目前智能化钻井的*大障碍是双向通讯问题。现在实际上只能算是单向通讯，而且数据传输速度太低。连续管内可以预埋电缆，智能钻杆可预埋电缆，通过电缆解决双向通讯问题是未来*理想的途径。
 精细化是针对长期以来钻井作业的粗放性而言的。随着钻井技术信息化、数字化程度的提高，人们获得的信息越来越多，越来越准确，而且越来越早，这就为精细化钻井创造了条件。据有关部门统计，我国钻井费用的11%用于处理由于压力预测不准确带来的井下复杂情况和事故。近年来，国内兴起的强化钻井设计，要求尽可能做到压力预测准确。在欠平衡钻井、控压钻井中，都特别强调做到精细设计，精细施工。