1、工艺条件
如果储存不适当，SAN有一些吸湿特性。建议加工前先干燥，干燥条件为80℃、2~4小时。熔化温度一般选择200~270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。模具温度一般选择40~80℃。对于增强型材料，模具温度不要超过60℃。冷却系统必须很好地进行设计，因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。注射压力一般选择350~1300bar。注射速度建议使用高速注射。所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当，以避免产生条纹、煳斑和空隙 [1] 。
2、操作处理
SAN树脂可用普通热塑性塑料的成型方法进行加工，如注塑、挤塑、注塑吹塑和压塑成型等。SAN树脂有吸水性，故为保证产品质量，在加工成型前应对SAN进行干燥处理。
SAN树脂可进行二次加工，而且其性能变化很小。但是，如果受热厉害的话，产品可能会发生颜色变化，变成黄色色调。SAN在再加工中不能混杂其它塑料，尽管它们很容易相容，但也会对产品的颜色和透明度产生影响。SAN为极性聚合物，一般与非极性树脂(包括聚苯乙烯)不相容。SAN树脂与ABS树脂是相容的。
适用于SAN的后处理操作包括热冲压、涂漆、丝网印刷、超声波焊接、机械加工、真空喷镀、溶剂粘焊，以及用于ABS、丙烯酸酯类树脂和聚苯乙烯的其它大部分加工方法
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