X射线检测
测试范围：
全焊透的焊缝、T型接口、支接手等。
射线检验是衡量焊接内部缺陷**而靠谱的方法之一，它可显示出缺点在焊接内部结构的形态，位臵和尺寸。X射线验证的基本原理:这是运用X射线高能射线水平不同地通过不透明物体，使照相底片得到光感应，然后进行焊接检验。焊接在放射线查验以前，一定要进行表层查验，表面的不规律水平应不耽误对胶片照片上偏差的分辨，不然应进行修整。
超声波检测技术
超声检测技术级别分成A、B、C三个检验等级。超声检测技术级别挑选必须符合生产制造、组装、在用等相关标准、标准和设计图样要求。
不一样无损检测技术档次的规定
1.A级检验 A级无损检测技术可用于与承压设备相关的支承件和零部件对接焊缝检验。
2.B级检验 B级无损检测技术适用一般承压设备连接对接焊缝的检测。
3.C级检验 C级无损检测技术适用关键承压设备连接对接焊缝检验。选用C级检验时需要将对接焊缝的错边量打磨。
原材质检验的关键点如下所示：
检测方式：触碰单脉冲反射法，选用工作频率2MHz～5MHz的直探头，芯片孔径10mm～25mm。
检测精度：将无瑕疵处第二次底波调整为显示器满**度的。
凡缺点信号幅度超出显示器满标尺20%部位，需在材料表面做出标识，并给予纪录。
承揽钢铁产品_铸铁、有色金属、生铁、铸钢件、碳素钢、合金工具钢、工模具钢、工具钢、45号钢、耐磨钢、不锈钢板、圆钢、不锈钢丝、厚钢板、钢链、钢（焊）管、复合型（板）管、槽钢、建筑钢筋、热轧带钢、镀锌钢丝绳、钢铰线、焊材（焊条、焊丝、焊接材料）、钢材粉末状及制品等测试分析服务项目；
1.稀有金属_铝合金型材、合金材料、压铸铝、锌合金材料、铝合金等；
2.特种金属_软磁合金、涡流损耗铝合金、弹性合金、电阻合金、耐热合金、耐蚀合金等；
3.金属结构_钢筋机械连接件和组装件、钢结构构件、标准件、埋件、交通器材（波形护栏板、立杆、护栏网）等。
1.结构力学和使用性能检测_各种各样硬度试验、拉伸实验、压缩试验、拉伸试验、压扁试验、应力测试、落锤实验、扭转试验、盘绕实验、粘接强度、对接焊缝检测、焊接工艺评定等；
2.合金成分检测_低倍组织及缺点、金相组织、晶粒大小、切削性能、断裂面检测、渗碳体、高纯石墨定级、硫印、夹杂物、脱碳层、渗碳层、高频淬火层、腐蚀试验、塔状砂面、不锈钢板应力腐蚀等检测；
3.元素检测_检验范畴包含元素周期表中绝大多数原素，达70个以上，包含：碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、铜、钼、钒、钛、钨、钴、铝、铌、锌、镉、钙、镁、硼、砷、锑、锡、铋、铅、钡、硒、铁等经典；