1、总则
1.1为适应南方电网发展需要，提高系统输配电系统运行的安全可靠性，加强办公管理，规范采购招标技术要求，特制定本技术规范书。
1.2本技术规范书是依据国际、行业的有关标准、规程和规范并结合中国南方电网公司相关标准及运行情况而制定的。
1.3 本技术规范书提出的是输配电系统防雷接地限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定, 也未充分引述有关标准和规范的条文, 投标方应提供符合本条件书和标准的优质产品。
1.4 本技术规范书所使用的标准如遇与投标产品所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.5本技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件与合同正文具有同等法律效力。
1.6本技术规范书对输配电系统防雷接地的技术条件提出了具体要求，适用于中国南方电网公司规范的接地网组件采购技术管理。
2、引用标准
除本招标书另有说明外，投标方提供的所有设备材料均应按照下列标准进行设计、制造、检验和安装。所用的标准必须是新版本。如果这些标准的内容有不同之处时，应按照高标准的条款执行或按双方协商同意的标准执行。如果投标方选用本条件书以外的标准时，需提交这种替换标准相当于或优于本条件书规定的标准的说明。标准如下：
1） GB50169-1992 《接地装置施工验收规范》
2） DL/T621-1997 《交流电气装置的接地》
3） J617-2004 《接地装置安装工程施工工艺标准》4） GB 50169-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
5） DL/T5161、6-2002《接地装置施工质量检验》
6） GB50065-2011 《交流电气装置的接地设计规范》
7） DL/T1312-2013 《电力工程接地用铜覆钢技术条件》
8） 中国南方电网防止雷害及过电压保护等相关标准
3、技术要求
技术参数：
3.1铜镀钢接地棒
1）表面质量
铜层表面应结晶细密、颜色均匀、光滑洁净，无明显的缺陷及杂质和表面污染物、不得有漏覆或其他有害的不规则边缘。
2）镀层厚度
镀铜层要求采用电镀的方法在钢芯和铜之间形成一个分子联结的铜层，并且含铜量高达99.9%以上。在铜、镍和钢之间形成一个高质量的联结；铜镀钢接地棒的镀层厚度不得低于0.254mm。
3）尺寸要求
圆形棒状材料，其标称直径偏差≤±0.10mm。
4）抗拉强度
镀钢接地棒拉伸试验，抗拉强度应大于600MPa。
5）弯折试验
300、20次弯折试验后铜层不应出现裂纹、裂缝、凹坑和其他有碍于材料腐蚀性能的缺陷。
6）结合性试验
铜层表面不应出现裂纹、裂缝、碎片、孔洞等缺陷，铜层与钢芯不得出现分离。
7）均匀性
镀钢接地棒均匀性≤0.10mm。
8）电阻率和导电率
电阻率≤11.5×10-8Ω·m，相对导电率≥15%。
9）电气-腐蚀试验
试样经电气-腐蚀试验（电流-温度循环试验、冰冻-融化试验、中性盐雾试验、工频大电流试验），试验结束后镀铜钢试样表面不应有裂纹、裂缝、熔化等其他有碍于材料腐蚀性能的缺陷。
a、电流-温度循环试验要求：将试样布置成回路，施加电流使样品温度升到3500C±100C，保温1h后冷却至室温进行下一个循环，共进行25次循环。循环后结束后测试样品试验后电阻/试验前电阻应小于1.15，需测试合格。
b、冰冻-融化试验要求：将试样放入盛水的容器，水淹没试样并且水面高出试样至少25mm。将试样冷却到-100C以下，升温至200C以上。每次循环时试样在低温和高温下至少保持2小时，进行10次循环。循环结束后测试样品试验后电阻/试验前电阻应小于1.15，需测试合格。
c、中性盐雾试验要求：试验介质为去离子水配置的5%NaCL溶液，试验温度为（35±2）0C，试验时间为500小时。试验结束后，试样经流动清水冲洗、烘干后冷却至环境温度测试样品电阻，测试样品试验后电阻/试验前电阻应小于1.15，需测试合格。
d、工频大电流试验要求：将试样连接组成回路，试验所用的电流有效值为5.25kA（10s持续时间熔化电流的90%），每次电流冲击持续10s，共进行3次冲击后，导体冷却到1000C以下，试验结束后测试样品试验后电阻/试验前电阻应小于1.15，需测试合格。
10）检测报告
检测报告应至少包含以下项目但不限于以下项目：尺寸、表面质量、镀层厚度、抗拉强度、弯折试验、结合性试验、均匀性、电阻率及导电率、电流-温度循环试验、冰冻-融化试验、中性盐雾腐蚀试验、工频大电流试验等内容，且检测结论为合格。
本次投标产品必须提供通过机构的检测并出具合格的检测报告。
11）其他
a、为确保产品质量，投标人投标产品必须是具有5年以上的实际运行经验的成套产品，运行情况良好，且需提供投标产品运行现场开挖证明材料。
b、如投标厂商自有镀铜生产线，必须提供该生产线的环评许可证明材料；如投标厂商镀铜生产外包，则必须提供生产外包单位的证明材料。
c、投标厂商的产品须有厂家品牌LOGO或标印，并具有UL检测证书、KEMA检测证书、机构出具的检测报告。
3.2连接器
1）连接器材质为优质铜合金，硅铜材料，且有UL标印，适合深埋；
2）材料具有较强的抗腐蚀性能，耐酸抗碱；具有和接地极同等寿命的耐腐蚀能力；
3）连接器外径不小于20mm，内径不大于14mm；用来联接相应直径的镀铜接地棒时，连接器的导电率应当不低于与其连接的镀铜接地棒导电率的95％；
4）拉力测试
当联接两个相应直径的镀铜接地棒连接时，连接器和镀铜接地棒在分离前必须能承受住不小于6.7kN的拉力，连接器不能有任何形式的断裂或接地棒脱落。具有较强的韧性和硬度。
3.3焊药
焊药须采用罐装密封包装以适应苛刻存储环境延长焊药的有效寿命，必须无毒无危害。
不能在600度以下的温度点燃，不会因震荡而产生反应和爆炸，存放、运输安全可靠。
封装的焊药表面要采用永固油墨标明焊药型号，有非常容易识别的型号、代码,包装要具有防水保护，不易受潮结块而氧化失效；
4）焊药必须通过UL认证并提供相关证书，证书上必须明确标明厂家通过的焊药型号。
3.4放热焊接专用工具
放热焊接专用工具包括放热焊接模具、夹具、电子起燃器、清洁模具工具、密封胶泥。
1）放热焊接模具
放热焊接模具应采用高纯度石墨制作，以保证焊接接头表面不碳化发黑，在模具正常使用寿命的情况下，每套模具的使用寿命应能确保至少50个焊点的焊接。对于模具的设计,模具表面必须采用铭牌标明模具型号及所搭配的焊药型号，避免施工过程中工人搭配错误的焊药造成焊接接头不可靠要保证从反应,导流到焊接设计合理,避免模具焊接铜液飞溅等现象；夹具应根据模具开孔配置。
2)电子起燃器
电子起燃器采用可更换的电池提供电源，保证起燃器可重复性使用；起燃器的点火导线长度不能小于1.5米以保证操作者的安全，并且为现场可更换式，以保证点火导线超过使用寿命后，可现场快速更换。
3）清洁模具工具、密封胶泥
清洁模具工具包括去氧化刚刷、清洁刷、清洁铲；在进行放热焊接前应保持模具和接地体焊接部位的清洁，清洁模具时应采用专用清洁刷和清洁铲，清洁接地体焊接部位和焊渣时应采用去氧化刚刷，严禁使用钢刷清洁模具。密封胶泥主要填充模具缝隙使用。
3.5尖头
尖头采用高强度钢，用于一次性打入地下，以保护接地棒体及镀铜层，它的内螺纹和接地棒螺纹紧密结合。
3.6抗冲击螺栓
抗冲击螺栓要求达到12.9级强度，可重复使用并适宜电锤击打。
3.7焊接头的外观要求
1）焊接头表面平滑，无贯穿性气孔，接头表面未发现未熔合、表面夹渣及裂纹。
2）焊点的截面应无裂纹、未熔合、未焊透及气孔等超标缺陷。
3）焊接点的抗拉强度不小于500MPa。
4）焊接点的载流能力与导线的载流能力相当，其直流电阻值须小于其连接的镀铜钢接地体的1.05倍。
3.8其他
放热焊接操作应确保操作人员的人身安全，厂家应提供放热操作规范性的操作指导文件。
