模内贴标是现在很多人喜爱的一种贴标方式，它与传统贴标有很大的不同
原理：它是指用PP或PE合成纸在表面进行处理，背面涂有特别的热熔胶黏剂加工成为的特殊标签纸，印刷制作成商标。
贴标方法：
使用机械手吸起已经印刷好的标签，放置在模具中，模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。当塑料瓶的原料加热并成软管状下垂，带有标签的模具迅速合拢，空气吹入软管，使其紧贴模具壁，这时整个模具中的温度还比较高，紧贴着瓶体雏形的标签固状黏胶剂开始熔化并和塑料瓶体在模具内结合一起。
于是当模具再次打开时，塑料瓶体成型，标签和瓶体融合为一体。使印刷精美的商标牢固地镶嵌在塑料制品的表面，模内贴标标签纸，标签和塑料瓶在同一个表面上，感觉上没有标签，彩文如同直接印刷在瓶体表面上。模内标签与传统标签区别是贴标方式不同，嘉兴模内贴标，模内标签不是在塑料容器完全成型以后再进行贴标，而是和容器成型一次完成。
热转印膜一般由3～5层构成。三层热转印膜由基底层、印刷层和胶黏层构成；四层热转印膜由基底层、离型层、印刷层和胶黏层构成；五层热转印膜由基底层、离型层、印刷层、胶黏层和热熔胶粉层构成。四层热转印膜结构，以下以四层转印膜为例说明各层的要求及其作用。
基底层：即离型剂、油墨及胶黏剂涂布的载体，要求该载体耐温、耐压、拉伸变形小。离型层：是一层离型剂的涂层，注塑模内贴标，在常温下保持固体状态，在一定的温度下可熔化，与基底层的粘结力变小，能很快从基底层上脱离，无粘连剩余物。离型剂是完成印刷层从基底层上分离，向承印物表面转移的关键。它要求具有良好的耐磨性，起到保护彩色油墨，降低紫外线的辐射强度，降低空气中不利因素对油墨的侵袭，延长油墨使用期的作用，并能缓冲基材薄膜和印刷层的附着力nbsp;
印刷层：该层是转印制品质地美感的根本。随着印刷技术的进步、图像处理技术的发展，印刷层具有各种色泽，各种图案。特别是采用凹版印刷得到的图文，能很好体现出细腻的图文，让其包装装饰效果更nbsp;
胶黏层：它的基本性能是与承印物表面有较高的粘结力，保证印刷层与承印物表面结合牢固。该层胶黏剂必须与承印材料相匹配。不同的胶黏剂，由于化学成分的不同，与承印物的粘结力相差很远。应根据不同的承印物，进行选择。
模内贴主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑产品上。即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴标放进吹、注模腔内，当合模进行吹、注时，经过模内高温、高压的的作用使模内贴标上特殊的粘胶熔化，模内贴标制作工艺，同瓶体或注塑件表面熔为一体，当模具打开后，一个已经印刷精美的瓶体或注件即一次性完成。
PET薄膜是一种性能比较的包装薄膜。其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多。
嘉兴模内贴标-威士达-模内贴标制作工艺由台州市彩之源新材料科技股份有限公司提供。“热转印机，热转印膜，模内贴标，烫金机，硅胶”就选台州市彩之源新材料科技股份有限公司（www.sociml.com/），公司位于：台州市黄岩区北洋镇长宁路131号，多年来，彩之源坚持为客户提供好的服务，联系人：王娜。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。彩之源期待成为您的长期合作伙伴！