杭州志尚工品机械设备有限公司是一家从事空气压缩机专业化、规模化、现代化的营销、維修的专业化公司企业。
螺杆压缩机的原理1、吸气过程：风冷式的进气口侧吸气口，务必设计方案得使压缩室能够充足吸气，而螺杆空压机并无进气口与排气阀组，进气口只靠一调节阀门的打开、关掉调整，当转子旋转时，主辅转子的齿沟室内空间在转到进气口端壁张口时，其室内空间较大，这时转子的齿沟室内空间与进风口之随意气体互通，因在排气时齿沟之气体被悉数排出来，排气完毕时，齿沟乃处在真空泵情况，当转至进风口时，外部气体即吸进去，沿径向注入主辅转子的齿沟内。螺杆空压机检修提示当气体填满全部齿沟时，转子之进气口侧内孔转离了外壳之进风口，在齿沟间的气体即被封闭式。2、封闭式及运输过程：主辅两转子在吸气完毕时，其主辅转子齿高峰会与外壳闭封，这时气体在齿沟内闭封已不流失，即[封闭式过程]。两转子再次旋转，其齿峰与齿沟在吸气端符合，符合面慢慢向排气端挪动。3、压缩及油泵过程：在运输过程中，啮合面慢慢向排气端挪动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间逐渐减少，齿沟内之汽体慢慢被压缩，工作压力提升，此即[压缩过程]。而压缩另外润滑脂亦因压差的功效而喷到压缩房间内与室气混和。4、排气过程：当螺杆式空压机检修中转子的啮合内孔转至与外壳排气互通时，（这时压缩汽体之工作压力Zui1大）被压缩之汽体刚开始排出来，直到齿峰与齿沟的啮合面挪到排气内孔，这时两转子啮合面与外壳排气口这齿沟室内空间为零，即进行（排气过程），再此另外转子啮合面与外壳进风口中间的齿沟长短又超过Zui1多，压缩空压机厂家，其吸气过程又在开展。
螺杆空压机润滑油系统
①润滑油系统的工作过程润滑油在油气桶内受气体压力的作用，而被压入油冷却器。在冷却器中将润滑油加以冷却之后，经过油过滤器除去杂质颗粒，然后分成二路，一路由机体下端喷入压缩室，冷却压缩空气，压缩空压机厂，另一路通到机体的两端，用来润滑轴承组及传动齿轮，压缩空压机价格，而后（各部之润滑油）再聚集于压缩腔中，随压缩气体排出。与油混合的压缩气体进入油气桶，分离一大部分的油，其余的含油雾气体再经过油细分离器，滤去剩余的油，嘉兴压缩空压机，经保压阀进入后部冷却器冷却，即回送至使用的系统中。
②润滑油系统的油路组件
a．油冷却器油冷却器与气体接触后，冷却器的冷却方式相同，有风冷与水冷二种冷却方式。若环境状况不佳，则风冷式冷却器的翅片易受灰尘覆盖而影响冷却效果，排气温度会过高而致跳机。因此，应定期用压缩气体将翅片表面的灰尘吹掉，若无法吹干净则必须以溶剂来清洗，务必保持冷却器散热表面干净。管壳式冷却器在堵塞时，必须用化学清洗药剂浸泡，且以机械清洗的高压水枪将堵塞在换热管内的结垢清除，务必确保完全清洗干净。
b．油过滤器油过滤器是一种纸质的过滤器，其功能是除去油中杂质如金属微粒、油杂质及油沉淀物等。过滤精度在5～10um之间，对轴承及转子有完善的保护作用，是否应当更换油过滤器可由其压差指示和运转时间来判断，如果压差指示灯亮，表示油过滤器阻塞，必须更换。新机第1次运转500h之后即需更换油及油过滤器，尔后则依据压差指示灯或运转时间而定是否更换。若油过滤器压差大而没更换，可能导致进油量不足，造成排气温度过高联锁停车，同时因油量不足会影响到轴承寿命。
螺杆空压机调整和维修：
一、压力调节器的整定
卸载压力用上的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。
二、空气滤清器
吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞，通常在运转1000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。
清洁滤芯步骤如下：
a. 对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面，以除去绝大部分重而干的灰沙。
b. 用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与折叠纸少相距25毫米，并沿其长度方向上、下吹。
c.如果滤芯上有油脂，则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗，在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟，并用软管中的干净水拎洗，不要用加热方法使其加速干燥，一只滤芯可洗5次，然后丢弃不可再用。
d. 滤芯内放一灯进行检查，如发现变薄，针1孔或破损之处应废弃不用。
三、冷却器
冷却器的管子内，外表面要特别留意决对保持清洁，否则将降低冷却效果，因此应根据工作条件，定期清洁。
四、储气罐/油气分离器
储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收，不得任意修改。
五、安全阀
装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次，调整安全阀要有专业人负责进行，每三个月至少要拉松一下杠杆一次，使阀开启和关闭一次，一确保安全阀能正常工作。
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