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合理使用和维护模具使用模具时,应选择合适的、精度高的冲压设备。在冲压过程中,冷镦坯料应经过磷化或镀铜处理以降低工作时的摩擦阻力,预防模具的粘附咬合,所以冷镦前金属板材必须经过预热来改进材料的加工性能。冷镦时进行润滑可以增加金属板材的表面光洁度,减小摩擦阻力,减小磨损,延长模具的使用寿命。
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正确选择模具材料凸模的工作条件比凹模差,嘉兴冲压模,其材质应更好,大批量冲裁时,要选择强度高、耐磨性好、韧性好的模具材料。02合理的冲模结构设计之初必须保证模具的韧性、钢度与强度,以确保冲裁过程中凸、凹模及其他结构件不会因冲裁力的影响发生的变形、损坏或增加磨损程度。模具设计时应尽可能采用导向装置,还应考虑模具零件间隙。
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分序修边,修边不在一道工序内完成,而是分成2道或3道工序完成。此方案可能会造成模具工序数量增加,增加模具制造成本,同时受工艺条件(生产线冲压数量)的限制,无法实现分序修边。
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