新炉以及更换筑炉耐火材料后应进行烘干处理。烘炉要分阶段升温。在烘干初期，粉末冶金烧结炉价格，升温速度低，时间长，因刚升温时炉子是冷的，炉体材料中的水分高。在低于400℃以下时，要敞开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温一段时间，嘉兴粉末冶金烧结炉，以使炉体的温度均匀。新炉的烘干程序如下：
20～100℃：8 h
100~2000℃：16 h
200~4000℃：8 h
400～700℃：10 h
700~1000℃：6 h
若是网带炉，在炉温升至400℃时应运转一段时间，以进行预氧化处理，提高网带的寿命。
真空泵在真空烧结炉中的应用及选型
在某些真空烧结炉中的真空应用中，需要进入10-1Pa范围，这对罗茨泵的二级机组往往难于实现，而使用二级罗茨泵串接的三级机组可使真空烧结炉中真空度提高一个数量级而进入10-1Pa，所以真空烧结炉的中真空应用也常用三级机组。由于分子增压泵在10-1Pa可以满抽速，所以亦可以在三级中真空机组中取代两级罗茨泵。一般地讲，真空烧结炉长时间工作在中真空的低端压力范围的罗茨泵，分子增压泵可以完全取代。而真空烧结炉长时间工作在中真空高i端压力范围的罗茨泵相对而言应该较少，卧式粉末冶金烧结炉，因为这一压力范围前级泵往往还具有强劲的抽速。
真空烧结炉隔热屏的选择有哪些
隔热屏是真空烧结炉加热室的主要组成部分，其主要作用是隔热、保温及减少热损失，同时也是固定真空烧结炉加热器的结构基础。因此，真空烧结炉隔热屏结构形式及材料的选择，对真空炉的功率及性能（如真空度、放气率等）有很大的影响。真空烧结炉隔热屏基本上分为金属隔热屏和非金属隔热屏两类。其结构形式分为全金属隔热屏、夹层式隔热屏、石墨毡隔热屏和混合毡隔热屏。真空烧结炉隔热屏的选择主要依据烧结温度、产品的物理及化学特性和真空度要求而确定。
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