相对于钢板材料，铝板因其一下优势，而被广泛应用于产品之中。
1.铝的密度小，为2．7g／cm，仅为钢的35％，3A21铝板，是的轻量化材料。铝的表面能自然生成一层致密的三氧化二铝薄膜，这层无色薄膜能阻止氧化的进一步，具有卓越的防锈功能。
2.铝表面光泽度高，着色工艺多，易于着色，便于美化。
3.铝对光、热的反射性能和传导性能优异，可提高食品罐头加热灭菌和低温处理的效果。
4.铝的力学性能在低温状态下能保持不变，特别适用于冷冻食品的包装。
5.用铝箔制造的复合薄膜完全不透气和不透光，可有效保护内装食品。铝箔还可以提高铝塑复合膜的强度。
6.废料可回收再利用，既能节约能耗又能防止废弃物造成的公害，满足环保的要求。
铝板折弯开裂怎么办？注意事项有哪些呢？
使铝板折弯后开裂的几个主要原因及注意事项：
1、铝板的硬度
铝板硬度太高，很容易开裂。这就需求挑选质量好的铝板，主要看铝板合金和状态。6系和7系的硬度比1、3、5系的要高，要先做退火处理到O态后才好折弯。还有即是铝板的质量。
2、铝板的厚度
太厚的铝板不好折弯，我们一想就理解，尽量运用薄一点的铝板。
3、折弯R角的距离
折弯R角越大，那成功率就越高，嘉兴市铝板，所以尽量调大折弯R角越大。
4、铝板纹理方向
折弯方向要与铝板纹理方向垂直，不能平行。
需求拉丝的铝板零件，在工序答应的情况下是折弯后再拉形，否则会添加折弯开裂的概率。
5052铝板的电解着色具有良好的装饰性，因此在国内外得到广泛应用，特别是在建筑铝型材的表面处理生产中应用为普遍。目前主要工艺是采用锡—镍混合盐电解着色，生产出的产品颜色以香槟色为主，相对于单镍盐着色，锡—镍混合盐电解着色的产品颜色光亮，色调饱满;存在的主要问题是产品存在色差，铝型材生产过程中的挤压工艺和氧化着色工艺的不合理都会导致产品出现色差。
挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、5052铝板挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和组织均匀性的影响。模具设计应能使进料充分的揉合，否则容易出现亮(暗)带缺陷，同一根型材上都可能出现分色;同时，5052铝板，模具状态及型材表面的挤压纹等也影响氧化着色。挤压温度、速度、冷却方式及冷却时间不同，使型材组织不均一，也会产生色差。 阳极氧化对电解着色的色差有很重要的影响，3004铝板，尤其是在立式氧化线生产过程中很容易出现两头色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易产生温差，温度对阳极氧化有重要的影响，温度高，氧化槽液对氧化膜的溶解加剧，多孔型阳极氧化膜表面的孔径会加大，反之，多孔型阳极氧化膜表面的孔径较小。
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