模内贴标签技术应用非常广泛;在国外，模内贴标技术的应用已经有相当长的时间了，其模内标签的制作和模内贴标机的生产应用已经非常成熟。模内标签（INMOULDLABE1）是一种有别于传统标签包装的全新标签包装形式，他的出现给标签包装带来非常重大的革新。模内标签在欧美一些国家已经风行了多年，目前世界发达国家已有一半以上的产品使用了模内贴标技术。
模内贴标系统主要用于吹塑产品。模内贴标技术，是把经过特殊工艺制造的商标（模内标签）利用模内贴标机在塑料中空制品吹制的同时放人吹模模腔内，经过高温高压的作用使贴标和中空产品吹制同步完成，与传统的不干胶标签贴标方式相比简化了生产工艺过程，从而大大提高了生产率。
随着模内贴标工艺的发展，模内标签已被越来越多的领域采用，除日化、润滑油等外，在食品和也开始得到应用。也因为应用广泛，模内贴标设备，用户对模内标签的印刷要求也越来越高：如何提高油墨的粘着力；光油的耐磨性；烫金适应性和真空镀铝等。用户对于成型的要求也越来越高，不但要求成型后的容器美观，嘉兴模内贴标，还要求降低成本和提高生产率等。为了适应不同的需求，各种各样新的模内标签材料也应运而生。除了广为人知的日本YUPO公司白色高光PP模内标签材料之外，该公司近期推出的几种新的模内PP材料正逐渐被用户广泛采用。
模内标签材料分为纸张和塑料薄膜两大类。前者遇水或受潮会变形，降低使用价值，模内贴标系统，但是其优点是没有静电的干扰，减少吹瓶时吸取标签的损耗，另外它与塑料瓶子不是同质材料，不便于回收再利用。现在，国内外一般采用塑料薄膜类模内标签材料。 模内标签材料结构由印刷面、中间层和胶黏层组成。印刷面的作用是接受油墨，形成彩文；中间层支撑印刷面，模内贴标技术，给予材料足够的挺度和透明度，在印刷机上和高温作用下不变形，保证套印。胶黏层在高温作用下将熔化，让标签材料与塑料容器成为一体，保证标签与塑料瓶子牢固地黏在一起。
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